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    Products 水處理設備
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    預處理主要是去除水中的有機物、懸浮物、膠體等,減少RO工作時產生垢物、藻類、微生物污染及氧化劑對膜的損害,以使RO膜達到或接近設計使用壽命。 預處理裝置包含:石英砂過濾裝置、活性炭過濾裝置、軟水器、超濾裝置等。石英砂過濾裝置和活性炭過濾裝置一般作為反滲透和EDI純水設備的前級處理裝置。
    全自動軟水器也稱為軟化水處理裝置,由全自動軟水控制器、樹脂罐(一般為玻璃鋼樹脂罐和不銹鋼樹脂罐)、強酸型鈉離子陽樹脂、鹽箱等組成。 自動軟水器采用強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去,經該設備流出的水而為硬度極低的軟化水。其化學反應為:2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后必須進行再生-用飽和鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來,恢復樹脂的軟化交換能力,并將廢液排出。其化學反應為:R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整個再生過程包括:反洗-松動樹脂層,吸鹽慢洗-發生交換反應,沖洗(正洗)-將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖凈,注水-為了下次再生。 軟化水設備工作流程: 主要包括產水、反洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注水五個過程。 反洗:主要有兩個作用,一是松動樹脂層,使鹽液與樹脂層充分接觸,使置換反應更徹底;二是沖洗掉被樹脂攔截的懸浮物,這個過程一般需要5~15分鐘左右; 吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過程一般需要60分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響; 正洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最后出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5~15分鐘。 全自動軟水器應用范圍 石油化工系統; 中央空調的冷卻、冷凍循環水系統; 工業循環水系統; 蒸汽、熱水鍋爐、茶爐的熱水系統; 輕工紡織、食品衛生、賓館飯店等多種行業水體軟化等。
    超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進行凈化和分離的膜分離技術。超濾膜系統是以超濾膜絲為過濾介質,膜兩側的壓力差為驅動力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機鹽及小分子有機物透過,而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質和微生物等大分子物質截留,從而達到凈化和分離的目的。 超濾是目前最先進的預處理過濾技術,它是利用高分子材料經特殊工藝制成,在壓力作用下,利用膜的機械篩分原理,使溶液中不同分子量的溶質透過膜的多孔性結構,從而到底到達溶液的分離和提純。 超濾膜的孔徑范圍約在0.001-0.1um之間,對水中的顆粒物、細菌、病毒、膠體和大分子有機物等有很好的去除效果,超濾膜一般可以做成平面膜、卷式膜、管式膜和中空纖維膜。 超濾設備應用范圍: 礦泉水:在礦泉水制造中,應用超濾技術,在工程設計中,將根據礦泉水的水源水質分析報告,針對性地選擇膜的孔徑和膜的類型,設計超濾設計。 食品:乳制品、果汁、酒、調味品等食品的生產中逐步采用超濾技術,如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離,果汁澄清和去菌消毒,酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質的去除等,醬油、醋中細菌的脫除,較傳統方法顯示出經濟、可靠、保證質量等優點。 醫藥:在醫藥和生物化工生產中,常需要對熱敏性物質進行分離提純,超濾技術對此顯示其突出的優點。用超濾來分離濃縮生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相當合適的從動、植物中提取的藥物(如生物堿、荷爾蒙等),其提取液中常有大分子或固體物質,很多情況下可以用超濾來分離,使產品質量得到提高。 純水、超純水:工業用水的初級純化,純水超純水制備RO預處理,純水、超純水終端處理。 環保:工業廢水深度處理,城市中水回用系統,電泳漆、油品的回收。 發酵:生化發酵液分離與精制、酶的濃縮與精制、糖及木糖醇澄清過濾。
    1、工作原理: 反滲透裝置是運用特制的高壓水泵,將原水加壓至6~20kg左右,使原水在壓力的作用下滲透過孔徑只有0.0001微米 的反滲透膜?;瘜W離子和細菌、真菌、病毒體不能通過,隨廢水排出,只允許體積小于0.0001微米的水分子和溶劑通過,因為這個過程和自然滲透的方向相反,因此稱為反滲透。經過反滲透處理,使水中雜質的含量降低,提高水質的純度,其脫鹽率可達到98%以上,幷能將水中的細菌,膠體及大分子量的有機物去除。 2、反滲透純水制水工藝 原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水過濾器→保安過濾器→反滲透增壓泵→反滲透系統→純水箱 3、產水水質 一級反滲透出水水質一般≤10μs/cm²,,二級反滲透出水水質可達到5μs/cm²,可增加配置混床、EDI、UF、UV殺菌等,以滿足不同用水需求 4、應用范圍 電子工業用水:集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗水; 制藥行業用水:大輸液、針劑、片劑、生化制品、設備清洗等; 化工行業工藝用水:化工循環水、化工產品制造等; 電力行業鍋爐補給水:火力發電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統; 食品工業用水:飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、保健品等; 海水、苦咸水淡化:海島、艦船、海上鉆進平臺、苦咸水地區; 飲用純凈水:房產物業、社區、企事業單位等; 其它工藝用水:汽車、家電涂裝、鍍膜玻璃、化裝品、精細化學品等; 廢水回用:電鍍廢水、鋼鐵廢水、垃圾滲濾液、市政污水等。
    1、工作原理 EDI即電去離子,是利用混合離子交換樹脂吸附給水中陰陽離子,同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下,分別透過陰陽離子交換膜而被去除的過程。 EDI,又稱連續電除鹽技術,它是將傳統電滲析技術和離子交換技術相結合,在電場力的作用下,通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過性作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用,使水中離子作定向遷移,從而實現水的深度凈化除鹽。水電解產生的氫離子和氫氧根離子對樹脂進行連續再生,因此EDI制水過程不需要酸堿化學再生即可連續制取高品質超純水。 CEDI則連續電去離子,原理與EDI類似,與EDI不同的是,CEDI濃水室里面也放了樹脂,不需要濃水循環和極水排放,操作簡單,是EDI的操作版。 EDI的出現是水處理技術的一次革新,它具有技術先進、結構緊湊、操作簡便等優點,無需酸堿再生,徹底解決了酸堿消耗和化學污染等問題,是真正意義上的清潔生產。 2、EDI超純水設備的優點 出水水質穩定; 可連續生產,自動化程度高; 無需酸堿再生,無污水排放; 安裝、操作簡單; 不會因為再生而停機。 3、EDI超純水制水工藝 原水→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透主機→一級純水箱→二級反滲透主機→二級純水箱→EDI系統→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點 4、EDI超純水設備應用范圍: 電子、電力、電鍍、照明電器、實驗室、食品、造紙、日化、建材、造漆、蓄電池、化驗、生物、制藥、石油、化工、鋼鐵、玻璃等領域。 化工工藝用水、化學藥劑、化妝品等用純水。 單晶硅、半導體晶片切割制造、半導體芯片、半導體封裝 、引線柜架、集成電路、液晶顯示器、導電玻璃、顯像管、線路板、光通信、電腦元件、電容器潔凈產品及各種元器件等生產工藝用純水。 食品工業用水:飲用純凈水、礦泉水、資料、啤酒、乳業等。 海水、苦咸水淡化:海島、艦船、高...
    1、工作原理 床是混合離子交換柱的簡稱,是針對離子交換技術所設計的設備。離子交換器可以分為陰床、陽床和混床。所謂混床,就是把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中,對流體中的離子進行交換、脫除。由于陽樹脂的比重比陰樹脂大,所以在混床內陰樹脂在上陽樹脂在下。一般陽、陰樹脂裝填的比例為1:2,也有裝填比例為1:1.5的,可按不同樹脂酌情考慮選擇。 混床也分為體內同步再生式混床和體外再生式混床。同步再生式混床在運行及整個再生過程均在混床內進行,再生時樹脂不移出設備以外,且陽、陰樹脂同時再生,因此所需附屬設備少,操作簡便、陰陽離子交換速度比其它復床式更快,出水水質更好。 2、混床優點 出水水質優良:一般用強酸、強堿樹脂裝填的混合床,出水含鹽量在1mg/L以下,電導率小于0.06~0.2mg/L左右,出水pH值接近中性。 出水水質穩定:短時間運行條件變化(如進水水質或組分、運行流速等)對混床出水水質影響不大。 間斷運行對出水水質的影響小,恢復到停運前水質所需的時間比較短,一般只要3~5分鐘。 交換終點明顯:混床在失效前,出水電導率上升很快,這有利于失效監督。 3、混床超純水制水工藝 原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水過濾器→保安過濾器→反滲透增壓泵→反滲透系統→RO純水箱→精密混床→保安過濾器→超純水箱 4、產水水質 混床超純水工藝水質電阻率≥10MΩ.cm,最高可以達到18MΩ.cm,可滿足絕大多數用水要求。
    1、純化水處理系統概述 純化水主要用于生物醫藥用水,有著極為嚴格的遠見定,人體對藥品中內毒素極為敏感。通常,生物醫用水多用蒸餾法??七_用自身優勢,經過長期的實踐,開發出了系列反滲透膜處理生物醫藥用水的設備,該制藥純化水設備采用世界上先進的反滲透組件,壓力容器等設備,配以高效又合理的預處理和后級精脫鹽設備,產品水的水質完全符合GMP標準。 生物2、醫藥行業參數標準 水質符合2005版藥典標準和GMP中的各項規定; 設備全自動運行和有條件的全自動處理程序(如反沖洗、再生、酸洗、消毒程序); 單體和管道設備符合GMP的要求(如后端處理設備如殺菌器、膜濾、終端水箱、管路均采用316L材料, 預處理設備的管路采用UPVC管材)。純水水質標準; 電阻率:≥0.5MΩ.CM,電導率:≤2μS ,氨≤0.3μg/ml ,硝酸鹽≤0.06μg/ml ,重金屬≤0.5μg/ml 。 3、純化水系統工藝流程 原水→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透主機→一級純水箱→二級反滲透主機→二級純水箱→臭氧殺菌→純化水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→純化水用水點【根據用水需求,科達公司配合設計了多種工藝】 4、生物醫藥行業水處理系統應用范圍 藥物制劑用的溶劑或試驗用水; 口服、外用制劑用溶劑或稀釋劑; 非滅菌制劑用器具的精洗用水; 非滅菌制劑所用藥材的提取溶劑; 配制注射劑的溶劑或稀釋劑; 注射用容器的精洗; 滴眼劑配制的溶劑; 注射用滅菌粉末的溶劑或注射劑的稀釋劑。
    1、中水及中水回用的相關概念 所謂中水,主要是指城市污水或生活污水作為水源,經過適當處理后作雜用水,其水質指標間于上水和下水之間,稱為中水,相應的技術稱為中水技術。 經處理后的中水可用到廁所沖洗、園林灌溉、道路保潔、城市噴泉等。對于淡水資源缺乏,城市供水嚴重不足的缺水地區,采用中水技術既能節約水源,又能使污水無害化,是防治水污染的重要途徑,也是我國目前及將來長時間內重點推廣的新技術、新工藝。  2、中水回用設備系統的應用范圍 中水回用設備系統可適用以下行業廢水:  造紙、醫藥、醫院、啤酒、城市生活污水、化工、電鍍、涂裝、線路板、紡織、漂染行業所達標排放的廢水;   各種表面處理制程中清洗用水;      陽極、陰極電泳漆及其它行業零排放廢水 3、中水回用系統工藝流程   調節池→管道混合器→快速沉淀池→石英砂過濾器→活性碳過濾器→連續微濾系統→超濾系統→殺菌消毒系統→回用水池→中水用水點 4、中水回用系統的優點 中水回用系統適合多種行業所產廢水的再回收利用,系統出水水質穩定,符合中水利用標準;采用業內知名品牌,可延長設備使用壽命,無需酸堿再生,不會產生二次污染,使用安全可靠;耗材更換周期長,減低運行及維修成本;占地面積小,經濟效益高。
    直飲純凈水設備概念 直飲純凈水,顧名思義就是能夠用來直徑飲用的純凈水。直飲純凈水設備,是指制取直飲純凈水的水處理設備。
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