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    Products 預處理系統
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    預處理主要是去除水中的有機物、懸浮物、膠體等,減少RO工作時產生垢物、藻類、微生物污染及氧化劑對膜的損害,以使RO膜達到或接近設計使用壽命。 預處理裝置包含:石英砂過濾裝置、活性炭過濾裝置、軟水器、超濾裝置等。石英砂過濾裝置和活性炭過濾裝置一般作為反滲透和EDI純水設備的前級處理裝置。
    全自動軟水器也稱為軟化水處理裝置,由全自動軟水控制器、樹脂罐(一般為玻璃鋼樹脂罐和不銹鋼樹脂罐)、強酸型鈉離子陽樹脂、鹽箱等組成。 自動軟水器采用強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去,經該設備流出的水而為硬度極低的軟化水。其化學反應為:2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后必須進行再生-用飽和鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來,恢復樹脂的軟化交換能力,并將廢液排出。其化學反應為:R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整個再生過程包括:反洗-松動樹脂層,吸鹽慢洗-發生交換反應,沖洗(正洗)-將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖凈,注水-為了下次再生。 軟化水設備工作流程: 主要包括產水、反洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注水五個過程。 反洗:主要有兩個作用,一是松動樹脂層,使鹽液與樹脂層充分接觸,使置換反應更徹底;二是沖洗掉被樹脂攔截的懸浮物,這個過程一般需要5~15分鐘左右; 吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過程一般需要60分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響; 正洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最后出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5~15分鐘。 全自動軟水器應用范圍 石油化工系統; 中央空調的冷卻、冷凍循環水系統; 工業循環水系統; 蒸汽、熱水鍋爐、茶爐的熱水系統; 輕工紡織、食品衛生、賓館飯店等多種行業水體軟化等。
    超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進行凈化和分離的膜分離技術。超濾膜系統是以超濾膜絲為過濾介質,膜兩側的壓力差為驅動力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機鹽及小分子有機物透過,而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質和微生物等大分子物質截留,從而達到凈化和分離的目的。 超濾是目前最先進的預處理過濾技術,它是利用高分子材料經特殊工藝制成,在壓力作用下,利用膜的機械篩分原理,使溶液中不同分子量的溶質透過膜的多孔性結構,從而到底到達溶液的分離和提純。 超濾膜的孔徑范圍約在0.001-0.1um之間,對水中的顆粒物、細菌、病毒、膠體和大分子有機物等有很好的去除效果,超濾膜一般可以做成平面膜、卷式膜、管式膜和中空纖維膜。 超濾設備應用范圍: 礦泉水:在礦泉水制造中,應用超濾技術,在工程設計中,將根據礦泉水的水源水質分析報告,針對性地選擇膜的孔徑和膜的類型,設計超濾設計。 食品:乳制品、果汁、酒、調味品等食品的生產中逐步采用超濾技術,如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離,果汁澄清和去菌消毒,酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質的去除等,醬油、醋中細菌的脫除,較傳統方法顯示出經濟、可靠、保證質量等優點。 醫藥:在醫藥和生物化工生產中,常需要對熱敏性物質進行分離提純,超濾技術對此顯示其突出的優點。用超濾來分離濃縮生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相當合適的從動、植物中提取的藥物(如生物堿、荷爾蒙等),其提取液中常有大分子或固體物質,很多情況下可以用超濾來分離,使產品質量得到提高。 純水、超純水:工業用水的初級純化,純水超純水制備RO預處理,純水、超純水終端處理。 環保:工業廢水深度處理,城市中水回用系統,電泳漆、油品的回收。 發酵:生化發酵液分離與精制、酶的濃縮與精制、糖及木糖醇澄清過濾。
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